Senaste nytt


- Nyheter inom industrivärlden

Effektiv glidforms­gjutning på 15 dygn

Ny silo i Kristianstad byggd med ECO-betong
På Lyckebys stärkelsefabrik, söder om Kristianstad har det byggts en ny silo som blir 52 meter hög inklusive tak. Swerock har levererat ECO-Betong till betongskalet, som genom glidformsgjutning nådde sin fulla höjd på 15 dygn.

- Jag har arbetat i branschen i 30 år och detta är första gången som jag är med och levererar betong till en glidformsgjutning. Det är en ganska ovanlig teknik idag, men rolig och lärorik att vara med om, säger Magnus Wendelfors, driftsledare på Swerock.

Silon har uppförts med byggmetoden glidformsgjutning, där man istället för att bygga med färdiga sektioner har fyllt en höjbar form med ECO-Betong. Formen som placerats runt hela silon har lyfts med hydraulik cirka 12 centimeter per timme i takt med att betongen härdat. För att nå den fulla höjden tog det 15 dygn.

- Till silon har vi kört en betongbil i timmen och det har varit många medarbetare inblandade för att göra det möjligt. Det har krävt en bra planering och bemanning dygnet runt både för produktionen av ECO-Betong och för transporterna, säger Nathalie Olsson, driftledare på Swerock.

ECO-Betong har lyfts upp med lyftkran och bask för att hällas i formen som bildat väggarna till silon. Samtidigt har det matats ner armeringsjärn som hållit konstruktionen stabil. Totalt har det levererats 3 100 kubikmeter ECO Sweexp och 535 kubikmeter ECO Swefrost från Swerocks fabrik i Önnestad.

I ECO-Betong ersätts delar av cementen med Merit, vilket innebär att det i detta projekt har sparats cirka 300 ton koldioxid. I betongen har det även använts en retarder som gör härdningen långsammare och gör det möjligt att bearbeta betongen under längre tid.

- Det är viktigt att betongen håller en jämn kvalitet under hela produktionen, från första till sista lass, och att allting flyter på felfritt under hela tiden som gjutningen pågår. Betongen måste levereras regelbundet för att det inte ska bli några gjutskarvar. Tack vare alla engagerade medarbetare så gick det här projektet helt felfritt, säger Nathalie Olsson.

Silon ska rymma 50 000 ton stärkelse från potatis och kommer att kläs invändigt med panel.

Fakta om silon:
• Huvudentreprenör: Thage i Skåne AB
• Total höjd: 52 meter. Betongskalet är 43,5 meter högt.
• Diameter: 50 meter
• Det går åt 500 ton armering
• Silon beräknas tas i bruk våren/sommaren 2025

För mer information, var vänlig kontakta:
Henrik Nordell, kommunikatör på Swerock: henrik.nordell@swerock.se, tfn: 0725 – 33 77 70

SENASTE NYTT

- Nyheter inom industrivärlden
2026-02-25
Avancerade rörsystem och tankarSnart 20 år i samarbete med EU RobotserviceRökutsug avgörande för svetsventilationSeal Partner – En del av TeknikprodukterSoft Touch AB blir officiell Jokasafe-representant
2026-02-24
En snabb lösning när det brinner i knutarnaErgonomi för hela arbetsplatsen
2026-02-23
Smartare användning av lagerytorDGJ Engineering stärker sin tillverkningskapacitetVinterdrift utan avbrott Rekordförsäljning för baklastareAI och molnteknik räddar korallrev
2026-02-22
När internlogistiken bromsar produktionen – det dolda lönsamhetstappet i industrinNär precision blir en konkurrensfaktor i tung industri
2026-02-20
Laserkraft sparade 520 000 kWh per årTryckluftspoolen AB din trygga partner i tryckluftHur många luftkvalitets­sensorer per byggnad?SLIMLINE NEO – redo för nya EU-kravEngångshandskar för professionellt bruk
call