Nimos måleriavdelning fördubblar produktionen

Och halverar energiförbrukningen

Nimo i Hova har slutfört ett omfattande utvecklingsprojekt i fabrikens måleriavdelning. Resultatet har lett till en genomgående effektivisering och medarbetarna arbetar inte längre 2-skift för att hålla produktionstakten, allt arbete kan utföras på ett arbetsskift. Dessutom har energiförbrukningen halverats för samma produktionsvolym.

– Det är hängtekniken, högre hastighet på conveyer samt rutin för förberedelse av material som är de stora delarna som vi optimerat. Det i kombination med medarbetarnas stora engagemang och kompetens ger nu dessa fantastiska resultat, säger Mikael Fröjdendahl, produktionsledare för plåt och måleri på Nimo.

Nimo fortsätter att satsa på hållbar och innovativ utveckling av verksamheten. År 2020 togs beslutet att fabrikens måleri skulle byggas om samtidigt som produktionsprocesserna skulle justeras avseende hårdvara, mjukvara och arbetssätt.

– Vi valde ut ett ledande konsultföretag inom ytbehandlingsprocesser för att driva projektet och kom i gång förra året. Vi startade arbetet med en omfattande genomlysning och analys av lackeringsprocessen, som genomfördes i nära samarbete med måleriets teamledare Åsa Rang, som också projektledde arbetet internt.

När analysfasen var klar föreslog konsultföretaget Meyer & Hjort betydligt större förändringar och investeringar för att maximera kapacitet och output, än det från början var tänkt. Baserat på de data som presenterades blev det tydligt att conveyerhastigheten genom måleriet skulle kunna höjas avsevärt.

– Högre conveyerhastighet innebär konkret att fler komponenter kan lackeras på kortare tid. I förstudien tittade vi på ett flertal scenarier och såg flera möjligheter att trimma processen. Projektet innebär en balansering mellan produktionslinornas olika delar; plåtbearbetning, måleri och montering, vilket har gjort att hela fabriken är i bättre balans idag. Dessutom har Nimo sänkt sin färgmaterialförbrukning med hela 20 procent, säger Raymond Meyer, ytbehandlingskonsult och partner, Meyer & Hjort.

Projektet ledde även till att arbetet kunde planeras annorlunda. Tidigare drevs måleriavdelningen i 2-skift, med färre medarbetare på varje skift. Med färre medarbetare behövde conveyern stoppas när personalen skulle ha rast, vilket var en stor begränsning.

- Nu har vi fler medarbetare på skiftet och conveyern är alltid bemannad vilket innebär färre produktionsstopp, säger Mikael Fröjdendahl.

Ny hängteknik ger bättre slutresultat

Vissa artiklar behöver förhängas på fasta ramar som sedan snabbt lyfts fram och upp på conveyern.

– Detta har vi utvecklat och kan nu jobba ännu effektivare med fler typer av artiklar.

För att möta kvalitetskraven på ytbehandlingen behöver conveyern vara i ständig rörelse, vilket nu är möjligt. Det stod tidigt klart att vi skulle nå bättre ytbehandlingsresultat med den nya hängtekniken,
med färre defekter som behöver efterjusteras och när vi nu mäter resultaten bekräftas detta, säger Mikael Fröjdendahl.

Projektet har också genomfört logistikoptimeringar för att spara tid och göra arbetet mindre fysiskt belastande för medarbetarna.

– Vi lade mycket fokus på att skapa hållbara processer genom hela kedjan. Ett exempel är att vi nu har en dedikerad tjänst för framkörning av nästa batch av komponenter, tidigare var det personalen i måleriet som själva hämtade dem på lagret med truck vilket kunde vara både stressigt och tungt, säger Mikael Fröjdendahl.

Nimos ledning är nöjd med satsningen och de goda resultaten i synnerhet.
– Vi övertygades av konsultföretagets data inför beslutet att utöka investeringen. Nu ser vi svart på vitt att investeringen lönat sig. Projektet har även bidragit i hög grad till vårt hållbarhetsarbete både när det gäller arbetsmiljö, materialåtgång och energibesparing, säger Karin Kruse, vd på Nimo.

För ytterligare information
Karin Kruse, vd Nimo, 070-3231743, karin.kruse@nimoverken.com
Magnus Sjöbäck, pressansvarig Nimo, 070-445 15 99, magnus.sjoback@greatness.se

2022-11-21 - Industritorget

Senaste nytt

Nimos måleriavdelning fördubblar produktionen

SENASTE NYTT

Välj rätt växelenhet för din applikation

Wiberger certifieras enligt ISO 9001 och 14001

ADR 1.3 – Farligt gods

FPT driver New Hollands lanseringar

En investering som lönar sig

Diac Metall AB förädlar mässing

Rostfria buntband för extrema miljöer

Soft Touch AB utvecklar svart reflexteknologi

Krävande silikondelar i långa serier

AI-modeller fortfarande sårbara för manipulation

Företagare väger mellan fast & säsongsstyrt elpris

Elmia Subcontractor 2025 invigd

Helhetslösningar skapar hemkänsla i vården

Red Hat lanserar OpenShift 4.20

DMG MORI och HAIMER fördjupar samarbetet

Odfjell prioriterar säkerhet på öppet hav

Hydro visar hållbara resultat på Elmia

OilQuick stödjer Rosa Bandet med 80 000 kr

Banbrytande axial­flödesmotor från WEG

Gaardbye Supply blir Neuron-återförsäljare

Hydro tar steg mot grönare aluminium

KUKA Nordic expanderar i Mälardalen

Snabbhet och precision i gummiproduktion

Populära produkter som förenklar vardagen

SKF visar hållbar teknik på COP30

Varumärkesprofilering störst utmaning 2026

Cisco flyttar AI-kraften till nätverkets kant

Smart pump driver grön omställning

FPT dominerar ”Årets Traktor” 2026

FPT levererar motorer till Deutz-Fahr

Hexagon uppgraderar CAESAR II och PIPESTRESS

Red Hat stärker digital suveränitet i EU

Så jämför du elavtal för företag

Varsågod och sitt – köp en skidlift

Så eliminerar du återkommande problem

Vad innebär elsäkerhet och varför är det viktigt?

FPT visar nyheter på Agritechnica 2025

Populära artiklar

Därför är absorbenter ett måste i varje industri

Azipod® driver Kanadas nya isbrytare

Skanska bygger högstadieskola i Florida

Nära samarbete ger snabba gummidetaljer

Ren luft möter ingenjörskonst

Rostfria kopplingar med dubbla klämringar

NAVEX utser ny regionchef i Norra Europa

Hållbar IR-teknologi för tuffa miljöer

Bättre luftkvalitet höjer hotellens standard

Den nya Fronius Ignis Battery

Massflödesmätare för gasmätning

Designade och hållbara fasader för boende

AI-verktyg ökar utveck­larnas produktivitet

Ny skruvkompressor för biogassektorn

Precisionssäkerhet med Mitutoyo hos Purso-Tools

Från ljuddämpning till design

Pallyftare

Prototal Industries blir Prototal Group

MCS Onlineportal

Avfallshantering för hela arbetsplatsen

Ny kraftfull display för maskinstyrning

HMS Networks lanserar Anybus Safe2Link™

Kingston FURY utökar sin största kapacitet

Funderat på att göra en underhållsanalys?

Oscar Fredell ny VD för Lesjöfors

Vicivision publicerar hållbarhetsrapport 2024

Vinterredskap för maskiner

Kalibrera skärlasern på 90 sekunder

Epec 6510 – kraftfull och robust display

Dammhantering vid blästring

Betning

Lampor

Motorer för tuffa miljöer

Multiprocess-svets

Bensindrivna elverk

Bli medlem

Digital medieproduktion

industritorget.se

industritorget.se | Sveriges mest besökta industrisajt

Banbrytande axialflödesmotor från WEG

AI-verktyg ökar utvecklarnas produktivitet