Siemens påskyndar innovationen

Med hjälp av Red Hat OpenShift

Siemens Amberg utnyttjar molnbaserad applikationsutveckling och AI-drivna datainsikter för snabbare programvaruleveranser och ökad produktivitet i sitt digitala fabriksnätverk.

Red Hat, världens ledande leverantör av företagslösningar med öppen källkod, meddelar att Siemens har använt sig av Red Hat OpenShift, branschens ledande Kubernetes-plattform för företag, för att förbättra tillgänglighet, prestandan och säkerheten för affärskritiska applikationer vid anläggningen i Amberg.

Detta hjälper Siemens innovationsarbete på flera plan.
● Siemens har förbättrat produktiviteten hos utvecklare, marknadsledtiden och säkerheten för verksamhetskritiska applikationer på deras produktions- och utvecklingsavdelning Digital Industries, Siemens Amberg, med hjälp av Red Hat OpenShift.
● Siemens använde Red Hat OpenShift som en grund för applikationer och som ett resultat av detta har drifttiden förbättrats och leveransen av nya funktioner och uppdateringar påskyndats samt möjliggjort upprepningsbarhet på sina andra edge-platser.
● Siemens samlar in data vid fabriken i Amberg, analyserar den i molnet och tillämpar AI & ML för att förbättra verksamheten. OpenShift möjliggör mer frekventa uppdateringar och distribution av dessa applikationer till fabriksgolvet, vilket bidrar till att förbättra AI:s prediktionsnoggrannhet.

Siemens produktions- och utvecklingsanläggning i Amberg är en del av Siemens Digital Industries och är pionjär inom industri 4.0-tillämpningar. Siemens Amberg tillverkar flera produkter, bland annat SIMATIC, företagets portfölj för industriell automation. Data bearbetas i fabriks-edgen för att hjälpa till att hålla den genomsnittliga svarstiden nere.

Med målet att förbättra flexibiliteten och effektiviteten i produktionen, förkorta innovationscyklerna och maximera drifttiden behövde Siemens Amberg uppgradera sin befintliga monolitiska IT-infrastruktur och stödja ett smidigare samarbete mellan teamen i informationsteknologi (IT) och driftsteknologi (OT). Siemens valde att implementera en molnäkta, modulär, mikrotjänstbaserad arkitektur på Red Hat OpenShift som körs i fabriken.

Siemens samlar in data i fabriken, analyserar den i molnet och tillämpar lärdomar för att kontinuerligt förbättra verksamheten med hjälp av AI-verktyg. AI-användningsområende i fabriken omfattar tillämpning av maskininlärning (ML) för förutsägbart underhåll och kvalitetssäkring, t.ex. att byta ut utrustning innan den går sönder och inspektera röntgenbilder av dolda lödfogar för att upptäcka potentiella avvikelser. Genom att förutse fel i förväg kan Siemens spara kostnader för driftstopp. Integrerade GitOps-funktioner i OpenShift möjliggör tätare uppdateringar och distribution av dessa applikationer till fabriksgolvet, vilket möjliggör en kontinuerlig förbättring av AI:s prediktionsnoggrannhet.

Siemens bygger också privata 5G-infrastrukturer i fabrikerna i syfte att underlätta flexibel analys av större datavolymer. Siemens har möjlighet att implementera en mjukvarudefinierad privat 5G-lösning på Red Hat OpenShift som en förlängning av sin containerplattform.

Red Hat OpenShift ger Siemens en mer konsekvent öppen hybridmolnplattform som gör det möjligt för Siemens att hantera, skala och förbättra säkerhetsförmågan hos applikationer på ett interoperabelt sätt ut till edgen. Företaget kan välja att köra Red Hat OpenShift på tillverkningsgolvet eller konsumera det som en hanterad tjänst i flera offentliga moln.

Siemens hade ett nära samarbete med Red Hat Consulting och genomförde Red Hat Training-kurser under implementeringsprocessen för att öka kompetensen hos sina team och anamma agila arbetsmetoder som hjälper företaget att snabbare få ut värde av den nya tekniken. Siemens kan nu återanvända kod för att tillämpa bästa praxis på andra fabriker.

Genom att använda Red Hat OpenShifts självbetjänings- och automatiseringsfunktioner i kombination med GitOps lägger Siemens utvecklare mindre tid på rutinuppgifter och kan nu driva mindre, iterativa ändringar mer regelbundet utan att avbryta verksamheten. Exempelvis kan patchar eller uppdateringar för applikationer tillämpas dagligen. Tidigare utförde Siemens endast systemuppgraderingar två gånger per år, schemalagda ett år i förväg, eftersom de innebar avbrott i produktionsverksamheten. Genom att kunna leverera systemuppdateringar snabbare kan man också hantera potentiella säkerhetssårbarheter och hot snabbare, utan att avbryta produktionsverksamheten. Red Hat tillhandahåller löpande patchar och buggfixar för containerapplikationsstacken, inklusive containervärd, klusterhantering och applikationer och tjänster som körs på plattformen.

Siemens fortsätter att modernisera och omarbeta applikationerna på Amberg för att ersätta stora, komplexa lösningar med mer responsiva, modulära mikrotjänster.

Citat
Francis Chow, vice president and general manager, In-Vehicle Operating System and Edge,Red Hat
"It’s exciting to be working with Siemens Amberg to bring open source to the factory edge. By breaking down the silos around information technology (IT) and operational technology (OT), Red Hat is helping Siemens better capitalize on its AI and cloud-native strategy at the edge. This project is driving greater efficiencies in Siemens’ operations, more timely data-driven insights and continuous innovation – the tip of the iceberg of what open innovation can do in the manufacturing world. We look forward to collaborating further with Siemens as the company looks to scale success across its smart factory footprint on a foundation of Red Hat OpenShift.”

Christian Schulze, IT project manager, Siemens Amberg
"For our digital factories to bring forth breakthrough manufacturing innovations, they must also be technologically state-of-the-art. Since adopting Red Hat OpenShift at Amberg, our most advanced site, Siemens developers enjoy greater productivity, faster roll out of features and less disruption. Red Hat OpenShift’s scalable platform architecture gives us more consistency and flexibility across a hybrid environment and we can capitalize on data-driven decisioning at the edge. Our collaboration with Red Hat has enabled us to be more responsive as a business to changing demands and to better attract and retain talent, so in turn we can better help our customers on their journeys to becoming true digital enterprises."

Läs mer om samarbetet här: Siemens Amberg case study

2022-11-14 - Industritorget