Tuffast i den digitala omställningen

Branschen möter tuffa hinder i omställningen

Tillverkare står inför tuffa och långvariga operativa påfrestningar kopplade till digital fragmentering, föråldrade system och personalutmaningar. Det visar en ny rapport från Hexagons division för Asset Lifecycle Intelligence.

Studien, Data Connectivity & Visibility: The Competitive Edge in Industry, bygger på insikter från 400 höga industriledare och lyfter fram branschspecifika resultat för tillverkningsindustrin, inklusive produktion av livsmedel, drycker och läkemedel.

Tryck från tre håll
Av alla branscher är tillverkningsindustrin den som utsätts för flest systematiska problem.
● Utmaningar kring personal: Chefer inom tillverkningsindustrin berättar om betydande operativa effekter av att anställda slutar eller går i pension (76 %), varav 44,5 % beskriver problemet som allvarligt.
● Negativa effekter av föråldrade system: 77 % anser att åldrande infrastruktur och gamla system är ett stort problem.
● Cybersäkerhetsrisker: 65 % rapporterar att cybersäkerhetsproblem har en stor eller mycket stor inverkan på verksamheten.

Fler verktyg men inget ökat värde
Tillverkningsindustrin har investerat i teknik för att möta dessa utmaningar. Av de undersökta branscherna använder tillverkningsindustrin minst pappersbaserad information (62,5 %) och är bäst på att använda 3D-modeller (71 %), datavisualisering via dashboards (78,5%) och geodata (68,5 %).

Generellt har investeringarna lett till fler verktyg och datakällor, där tre av fyra tillverkningschefer (76 %) uppger en ökning under de senaste 12 månaderna. Trots det levererar de digitala verktygen ännu inte full nytta. Bara 26 % av cheferna uppger att alla intressenter har tillgång till den data de behöver för att fatta beslut. Nästan tre av fyra rapporterar att fördröjd eller föråldrad information påverkar deras verksamhet, 30 % ser denna inverkan som allvarlig.

Interoperabilitet och skalbarhet största hindren
Flera faktorer förklarar glappet mellan investeringar och faktisk nytta.

Den första är bristen på interoperabilitet, särskilt när det gäller äldre system. 71,5 % svarar att de påverkas av dålig dataintegration, och 22 % beskriver påverkan som allvarlig. Samtidigt uppger 22 % att de bara har begränsad data kring prestandan på de industriella tillgångarna, vilket hindrar deras finansiella resultat.

Den andra är skalbarhet. I rapporten påpekar IT- och datachefen för en stor konsumentvarukoncern hur svårt det är att standardisera system över olika produktionsanläggningar: ”Produktionslandskapet är mycket fragmenterat av många skäl, delvis på grund av fabriksförvärv. Existerande system kan ha olika processer och datamodeller och ur ett globalt perspektiv innebär det luckor i hur data sammanställs för beslutsfattande via dashboards. Vi kan överbrygga gapet på olika, men det är inte alltid en konsekvent process.”

Hantera förändring
Lawrence Benson, VP Portfolio Strategy vid Hexagons Asset Lifecycle Intelligence-division, ger fem råd till organisationer för att möta dessa utmaningar: ta itu med föråldrade system och driv förändringsarbetet, tänk på skalbarhet redan från början, använd de lösningar som finns baserat på var organisationen befinner sig, satsa på en plattformsstrategi och när grunderna finns på plats, utnyttja AI.

Lawrence Benson understryker hur viktig det är med interoperabilitet och lösningar som bygger vidare på befintliga investeringar: ”Oavsett var ni befinner er i er digitala mognadsresa krävs partners och lösningar som kan möta er där ni är och bygga vidare på de investeringar som redan gjorts. Dessa partners bör kunna bedöma hur er existerande data kan kopplas till andra system på ett intelligent sätt, inte bara punkt-till-punkt.”

Om studien
Rapporten baseras på intervjuer med 400 chefer på C-nivå samt seniora ledare och genomfördes mellan december 2024 och januari 2025. Organisationerna är verksamma inom tillverkning, olja- och gas-/kemi samt energisektorn och rapporterar årliga intäkter på över 1 miljard USD.

2025-09-16 - Industritorget