Automatiserad hantering av skärvätska

Vässar resultatet hos LK Precision

FluidWorker – automatiserad skärvätskekvalitet

LK Precision har genom automatiserad skärvätskehantering med FluidWorker 150 ökat både sin produktivitet och lönsamhet samt skapat förutsättningar för en mer hållbar produktion och arbetsplats.

Möjligheter till ökad produktivitet
LK Precision tillverkar avancerade detaljer med hög precision vilket gör att operatören måste ha full fokus på maskinen, verktygsbyten och flera kontrollmätningar. Operatören ska också dagligen mäta och justera koncentrationen av skärvätska, men tiden är begränsad och ibland hinns det inte med.

Underhåll av skärvätskan behövs även när man kör obemannat och man upptäckte att det ibland vid påfyllning inträffade översvämningar. Något som resulterade i ett tidsödande saneringsarbete som störde produktionen.

– ”Automation av det dagliga skärvätskeunderhållet ger operatörerna förutsättningar att fokusera på produktionen samtidigt som vi är trygga med att skärvätskans egenskaper alltid är optimala. Nu kan vi prioritera det som är viktigast: produktionen.” säger Christian Enquist, VD.

Alltid rätt koncentration av skärvätska
Rätt skärvätskekoncentration är avgörande för kostnadseffektiv metallbearbetning. Vid för hög koncentration uppstår kladd, hälsoproblem och onödigt slöseri. För låg koncentration leder istället till problem med bakterietillväxt.

– ” Underhållet av skärvätska som utförs av operatören är i praktiken lätt att missa och tidigare har vi tvingats använda miljö- och hälsofarliga biocider, vilket är något vi nu vill undvika”, enligt Willie Santiago, Produktionsledare.

Verktygens livslängd påverkas också av koncentrationen och måste bytas oftare när nivån hamnat under rekommenderade gränsvärden. Hög kvalitet och snäva toleranser är viktigt för ledningen som såg ett samband mellan detaljernas finish och koncentration. För stor avvikelse kunde i värsta fall ge onödiga och dyrbara kassationer.

Fördelar med automatiserad hantering av skärvätskan
Justeringar av skärvätskans koncentration sker automatiskt vilket innebär att operatörerna kan istället helt fokusera på direkt produktionsrelaterade uppgifter som programmering, verktygsbyten och kontrollmätningar.
LK Precision såg bland annat fördelar som:

Bättre kvalitet
Att alltid ha rätt koncentration och tanknivå ger stabil och produktiv bearbetning som resulterar i komponenter med högre kvalitet. Operatörerna får mer tid för att kontrollmätningar och kan göra verktygsbyten i tid.

Produktiv och tilltalande arbetsplats
Genom att ta bort rutinuppgifter och risk för misstag skapas en mer problemfri produktion med färre avbrott samtidigt som arbetsmiljön blir attraktivare.

Bra för både miljön och plånboken
Besparingar genom ökad verktygslivslängd, lägre konsumtionen av skärvätska, minskat avfall och mindre behov av biocidtillsatser. Willie Santiago som är produktionsledare räknar med lägre förbrukning av skärvätska vilket får en positiv effekt på ekonomi och miljö. Med bättre skärvätskekvalitet utan bakterier håller skärvätskan också längre. Bara genom att undvika ett skärvätskebyte blir det stora besparingar i form av avfall och för påfyllning.

Data för processutveckling och krav på spårbarhet
Man har också möjlighet att använda FluidWorker 150:s kontinuerligt lagrade data om konsumtion av skärvätska och vatten samt skärvätskans temperatur. Detta finns tillgängligt via nätverk eller USB, för att på så sätt optimera inställningarna av den bästa koncentrationen där förbrukningen är minimal, utan att produktion eller verktygsslitage påverkas negativt.

2023-01-10 - Industritorget