FREDAG 15 NOVEMBER 2019

SENASTE NYTT

- Nyheter inom industrivärlden

Kompakt smartness i Övik

Hur håller man bäst ordning på tillverkningen av runt 700 olika utskurna artiklar som tillverkas under en månad?
Nästa månad är det dessutom lika många, fast i helt annat utförande! Så ser vardagarna ut för legoföretaget Örnsköldsviks Skärcentra AB i Övik. Vi besökte ÖSAB som man säger i vardagligt tal och var lite nyfikna på hur de klarar av logistiken kring allt de gör.
– Det är olika storlekar, allt från 1x1 cm upp till 4 meters längd, där har vi spännvidden på det vi tillverkar i lasern, dessutom har vi vattenskärning där vi lägger på ytterligare två meter säger Andreas Byström VD och delägare i verkstaden som byggts upp för tillverkning av enbart skurna och/eller bockade detaljer.
Företaget Örnsköldsviks Skärcentra AB startade sin verksamhet 2013. Det första som gjordes var att investera i en fiberlaser på 4 kW från Bystronic.
– Vi var bland de första i Sverige med en fiberlaser och räknade med att efter 5 år ha en omsättning på 15 miljoner. Nu med facit i hand ser vi att omsättningen ligger närmare 35 miljoner och detta utan att vi gjort någon som helst marknadsföring.

Logistiken fungerar
Snyggt jobbat! Hur gör man?
– Det är business to business. Krossverkstillverkaren Jonsson & Söner är en stor kund för att ta ett exempel, men vi har i princip alla Örnsköldsviks producerande företag som kunder någon gång under ett år. Med så många olika artiklar måste man ha ett fungerande system redan från början. När vi skär ut varje detalj, så graveras ett artikelnummer och ordernummer in på varje plåtbit. (Det finns en del kunder som inte vill ha det så och då låter man bli såklart.) Varje plåtdetalj får nu en identitet, och om en kund ringer om ett år och uppger numret och säger att man vill ha 10 till av just den biten, så ligger det en körorder så fort den sista siffran är inskriven. Det ingraverade numret gör att vi kan hålla koll på tusentals produkter samtidigt utan större problem berättar Andreas.

Programmet som förenklar hela processen
Plant Manager är ett unikt program som skapats under tusentals timmar av Bystronics tekniker, vars syfte är att maximera laserskärningen på olika plan. Om man drar en parallell till att trycka ut pepparkakor ur en utkavlad deg, så handlar det om att få ut så många pepparkakshjärtan som möjligt utan att behöva kavla ut degen en gång till. När det gäller laserskärning av plåt, är det hundratals andra parametrar som gäller. Man kan beroende av plåtens grovlek inte skära för nära den andra detaljen, då värmeutvecklingen leder till oönskade förändringar i metallstrukturen. Detta gäller bara vissa grovlekar och även valet av plåt spelar in för att slutresultatet ska bli perfekt, men allt sådant ligger redan i systemets enorma databank och kan därför maximera skärplanerna och hela processen.
– Programmet Plant Manager tillsammans med bolagets material och planeringssystem Monitor håller koll på ställtider, offertprocess och ledtider till andra operationer i verkstaden. De räknar ut alla skärplaner under, säg en 10-dagarsproduktion, och den minimerar spillet och på det sättet maximeras vinsten. Den största fördelen med maskiner från samma leverantör i detta fall Bystronic är att alla enheter kommunicerar med varandra. Programmet vet att detaljen ska bockas x antal gånger senare i hanteringen och då tas hänsyn till det, redan innan lasern skär i plåten. Resultatet blir en exakt detalj varje gång, och någon provbit behöver inte göras, vi kan även simulera en körning med processen från skuren detalj till färdig bockning om omständigheterna kräver det säger Andreas.



Nyinvesteringen skapade utrymme
Alla producerande enheter har sina flaskhalsar. För ÖSAB blev det vidarebearbetningen i kantpressen som blev företagets svaga länk. Fiberlaserskärmaskinen och det nya sättet att arbeta på med Plant Manager gick så snabbt att många detaljer som skulle bockas fick vänta.
– Tumregeln är att en lasermaskin föder 2 kantpressar, nu hade vi en på 400 ton sedan tidigare och såg att en 200-tonnare skulle lösa flaskhalsen i produktionen. Problemet var bara att vi redan var trångbodda i verkstaden på våra 900 kvadrat. Skeptiska röster hördes för att det skulle bli alldeles för trångt, men det visade sig att då vi kortade ner ledtiderna så behövdes ingen plats för detaljerna som väntade på vidarebearbetning, vilket i slutänden blev mer plats i verkstaden och snabbare service för kunderna.

Tänker gärna utanför (den svetsade) boxen
ÖSAB är ett välmående företag på grund av att de ligger i framkant rent tekniskt, men i företagets filosofi ligger även att man gärna tänker i andra banor. Behöver man alltid svetsa en fog på en detalj som kräver det? Nej, inte alltid!
– Maskinerna är så exakta idag att man på vissa detaljer kan göra ett ”klicksystem” där sidorna i en konstruktion kan fästas ihop med en hoptryckning istället för att den ska svetsas ihop. Resultatet blir densamma eller till och med bättre och våra kunder sparar pengar. Det är ett exempel av många på hur vi tänker hos oss.
Av förtagets anställda är fyra från andra länder. Verkstadsstrukturen när det gäller skärande bearbetning med efterbehandling är annorlunda idag jämfört med för 10 år sedan. Maskinparken är så avancerad att vi inte drar oss för att anställa personer utan tidigare erfarenhet säger Andreas och pekar på en kille ute i verkstaden. Gå och fråga honom vad han tidigare arbetat med!
– Jag heter Gabriele Greco och har en examen i humaniora och har drivit ett konstgalleri i Florens. Nu bor jag i Övik och tycker om att organisera och strukturera upp alla detaljer som flödar genom verkstaden säger en leende italienare. Det tycks alltså inte vara någon konst att hålla ordning på tusentals olika artiklar om man har rätt inställning! Det har man i Övik!

Text & Foto
Industribilder.se

För mer information, vänligen kontakta:

Örnsköldsviks Skärverkstad AB:
Andreas Byström (VD) andreas.bystrom@oesab.se


Bystronic Scandinavia AB:
Peter Woxblom (VD) peter.woxblom@bystronic.com



Bolagsfakta:

Örnsköldsviks Skärcentra AB eller i vardagligt tal kallat ÖSAB har 13 anställda och en omsättning som närmar sig 35 miljoner. Företaget som grundades 2013 är specialister på vatten- och laserskärning samt kantpressning. 90% av det som skärs ligger mellan 0,5-60 mm. Bolaget är lokalt- och privatägt.


Bystronic Scandinavia AB grundades 1989 och är Bystronic gruppens försäljnings- och servicebolag för Norden och Baltikum. Bystronic är en av världens ledande leverantörer av lösningar för plåtbearbetning och erbjuder ett heltäckande program av högteknologiska maskiner och system. Bystronic står för tillförlitlighet, hög prestanda, innovationer, kostnadseffektivitet samt användarvänligt handhavande.
Kontaktinformation
Postadress
Metall­vägen 30a
19572 Rosersberg
Besöksadress
Metall­vägen 30a
19572 Rosersberg
Region
Sigtuna
Stockholms län
Sverige
Orgnr:
556354-2843
Grundat: 1989
Anställda: 69
Välkommen till Bystronic Scandinavia AB!

Bystronic är en av världens ledande leverantörer av lösningar för plåtbearbetning. Vi erbjuder ett heltäckande program av högteknologiska maskiner och system, vilka möjliggör de bästa förutsättningarna för en effektiv och lönsam produktion.

Bystronic står för tillförlitlighet, hög prestanda, innovationer, kostnadseffektivitet samt användarvänligt handhavande. Vår position på marknaden har uppnåtts genom en kontinuerlig satsning på ett brett och kvalitativt sortiment kombinerat med ett nära samarbete och partnerskap med våra kunder inom industrin. Bland våra kunder märks allt ifrån lokala underleverantörer till världsomspännande industrikoncerner.

Välkommen att kontakta oss!

Senaste annonser från Bystronic Scandinavia AB

Se alla företagets 6 annonser »

Agenturer

WEBER, Tyskland (Generalagent)

Certifieringar

ISO 9000:2000

Kontakter

Johan Edlund
Backoffice
08-594 415 66
Jerker Helge
Backoffice
08-594 415 71
Joel Petersson
Sparepart Manager
08-594 415 50
Björn Fugel
08-594 415 75
Marie Eriksson
070-471 12 94

SENASTE NYTT

- Nyheter inom industrivärlden
2019-11-11
LeasePlan presenterar vinnarna i årets stora leverantörspris Ny VD på Spring Systems i Torsås ABIndustri och politik – ny brittisk studieHållbarhet och cirkulärt tänkande på The HarborSex kreativa idéer för en mer hållbar vardag prisasFord offentliggör priserna på kommande laddhybrider H2M byter ledning i MälardalenVindkraftverken i Vänern får franska ägareStorskaligt uppdrag i Marockos öken
2019-11-08
Samgående mellan IDEAL PLM, Summ Systems och Pro-STEP Hydroscands nya slangpress underlättar arbetet i fältNytt elbilskoncept från Volkswagen: ID. SPACE VIZZIONQTF TECH TALK Nr 3; syre – korrosion – magnetitCushy vinnare av Archipro­ducts Design Awards 2019LKAB och Inlandsbanan i samarbete avseende hållbara godstransporterNordiska IT-chefer släpar efterEn kompakt och plats­besparande lösning Cisco satsar stort på mindre företagFinalisterna i Materialens Års innovationstävling visas upp på Elmia SubcontractorABB-teknik gör nytt kulturhus energismart
2019-11-07
Welandkoncernen visar vägenBusch presenterar nya modellserier av Dolphin vätskeringvakuumpumpar Volvo startar försäljningen av eldrivna lastbilar för stadstransporterSaabs nya störkapsel för elektronisk attack är i luftenDärför ska vi bygga mer i trä - fullsatt seminarium om träbyggandeSvensk teknologi ger ytter­ligare 1 GW el till Bolivia Samfällighet i Skellefteå blir störst på elbilsladdning med 202 laddare från Schneider ElectricNytt projekt ser över spännings­korrosion i additivt tillverkat rostfritt stålRaketerna på den offentliga marknadenIntertechna inleder sam­arbete med SKF på den industriella marknaden i SverigeÅrets VD 2019 utseddaElpriset i oktober lägre än förra åretParans VD på invigning av fabrik hos strategisk Kina­partnerPeab renoverar och bygger ut skola i NorgePrevas automatiserar Norge, stor order till PrevasCaverion och Byggdialog ingår partneringavtal när Västfastigheter bygger ut Skaraborgs sjukhus i SkövdeFluicell lanserar Biopixlar®Nytt projekt ska ge effektivare implementering av nya stål
2019-11-06
Rida på Black Friday-vågen? Pågen tar kliv mot mer klimatsmarta transporterEvelina Lindgren utsedd till Västsveriges främsta entreprenörFujitsu släpper framtidssäkra PRIMERGY-servrarFjärrstyrda fordon ska bli verklighet på virkes­terminalerSkanska bygger ut spårväg i delstaten Washington, USA för USD 778 M, cirka 7,3 miljarder kronorSjälvkörande vägvält testad i projektNytt projekt ska utveckla nya varmformningsverktygGöteborg Energi och Siemens i samarbete för fossilfri kraftvärme Fujitsu levererar nästa gen­erations lagrings­prestandaMidland lanserar ny hemsidaVolvo får Europas största order på elbussarVR-glasögon nytt verktyg för lackprogrammerare i Väderstad
2019-11-05
Trelleborg lanserar unikt tätningsmaterial för dynamiska applikationerGuidelines för bearbetning ska få fler att använda additiv tillverkningKort lösning som vinner i längdenHubSpot förvärvar PieSyncKan IT-säkerheten ta överhanden?Mareld Pro Lighting är först ut med en digital produkt­väljare för tillfällig arbets­belysning.Nytt forskningsprojekt arbetar med höghållfasta stål i bilindustrinSizes tecknar tioårigt avtal med RikshemBättre vägar med hjälp av autonom teknikBahco förnyar och breddar sitt sortiment av moment­nycklarNy och förbättrad version av bränslecells­systemet MS-100
Annonser