Gasstyrning minskar förbrukningen med 40%

Effektiv lösning för minskad gasanvändning

Som innovationsledare inom ljusbågssvetsning har Fronius alltid optimal dosering av skyddsgas på sin agenda. För mycket eller för lite kommer att försämra kvaliteten på resultatet. Skyddsgas är dessutom en värdefull resurs. Inte bara för att gasen kostar pengar, utan också för att produktionen är energikrävande. Med tanke på dess CO2-avtryck bör den användas så sparsamt som möjligt. Gas controller från Fronius optimerar förbrukningen med bibehållen hög svetskvalitet, och bidrar till att minska gasförbrukningen med upp till 40 %.

Oavsett om det rör sig om argon, helium eller blandgaser – de är avgörande för en stabil ljusbåge och perfekta svetsresultat. För lite gas ger inte tillräckligt skydd, så att den omgivande luften tränger in till svetspunkten. Följderna blir oxidation och porositet i svetsarna, ökad sprutbildning och en instabil ljusbåge. För mycket skyddsgas är slöseri med resurser och leder också till problem. Överdrivet gasflöde orsakar turbulens, vilket försämrar gasskyddet och även leder till luftinblandning. De negativa effekterna här liknar dem som uppstår vid för lågt gastillflöde. Så hur gör man för att förena kvalitet, kostnader och resurseffektivitet?

Minska gaskostnaderna = spara resurser
En kontrollerad gasinställning för respektive svetsprocess, material eller svetsläge säkerställer svetskvaliteten och sänker kostnaderna. "Vår gas controller säkerställer inte bara att ljusbågen och smältbadet är perfekt skyddade, den gör det också möjligt att avsevärt minska gasförbrukningen på två sätt",förklarar Philipp Schlor, Strategic Product Manager hos Fronius International. "För det första eliminerar gas controller "blow out" vid varje separat svetsstart. För det andra kan skyddsgasmängden regleras beroende på effekten eller exakt fördefiniera den för varje separat svetsjobb. Vår erfarenhet visar på gasbesparingar på upp till 40 procent. För vissa är det betydligt mer, exempelvis vid många korta svetsar. Dessutom innebär den minskade resursförbrukningen ett minskat koldioxidavtryck för de tillverkade komponenterna och företaget som helhet: Något som blir allt viktigare och ökar konkurrenskraften."

Perfekt skyddande gasatmosfär för varje svetsstart
Varje svetsstart – oavsett om det gäller häftning eller för svetsar i olika längd – startar med att en skyddande gasatmosfär bildas innan ljusbågen tänds, vilket skyddar den från atmosfärisk luft. När svetsningen startar överskrids dock, under en kort stund, inställd flödeshastighet som ska finnas tillgänglig för svetsningen. Fronius gas controller utjämnar denna "blow out" och ser till att ingen gas går till spillo.

En jämförelse mellan en konventionell magnetventil för gas och en gas controller klargör skillnaden. Om det exempelvis krävs ett gasflöde på 18 l/min, bygger Fronius gas controller omedelbart upp detta och håller det konstant. Med en gasmagnetventil däremot stiger gasflödet under en kort tid upp till 55 l/min och justerar sig sedan till den inställda, faktiskt erforderliga mängden. Skillnaden i förbrukning märks vid varje svetsstart. Ju fler och kortare svetsar desto större blir besparingarna i tillverkningen.

Optimal gasreglering för varje enskilt svetsjobb
Vanliga gasmagnetventiler slår på och av det inställda gasflödet efter tryckreduceraren. Flödeshastigheten ställs in för varje komponent med ett värde för alla svetsar. I praktiken innebär detta att det gasflöde som motsvarar gasbehovet för den svetsfog som kräver högst gasflöde ställs in för hela komponenten. Om exempelvis 15 olika svetsar behöver svetsas på en komponent och en av svetsarna är i en svår position, definierar detta jobb det minsta flödesvärdet för alla andra svetsar även om de återstående 14 svetsuppgifterna skulle uppnå önskat resultat med mindre gas. För att motverka detta slöseri reglerar de högteknologiska svetslösningarna Fronius TPS/i och iWave – som är utrustade med gas controller – gasflödet beroende på effekten eller möjliggör individuell dosering för varje jobb.

Beräkna och dra nytta av omedelbara gasbesparingar
Alla Fronius TPS/i- och iWave-svetslösningar kan dessutom när som helst byggas ut med en gas controller från Fronius. Motsvarande installationsalternativ kan eftermonteras med några enkla steg. Inget står i vägen för en skyddsgasoptimerad produktionsverksamhet.

Experterna hos Fronius beräknar och påvisar gärna hur stor skyddsgas-besparingspotential som finns i respektive företag. Du hittar mer information och kan boka tid här!

2025-05-22 - Industritorget

Kontaktinformation

Axson Teknik AB

031-748 52 80

Se hemsida

Skicka e-post

Kontakter

Länkar

Karta

Skriv ut
Tipsa

Postadress
Södra Långebergsgatan 18
43632 Askim

Region
Göteborg
Västra Götalands län
Sverige

Organisationsnummer:
556227-1279

Grundat: 1984
Anställda: 25

Kontakter

Länkar

Karta

Axson Teknik är ett företag i en familjeägd bolagsgrupp som startades 1946. Gruppen marknadsför utrustning, tillsatsmaterial och tillbehör för lödning, svetsning, skärning, materialprovning och mätning.
Axson Svenska fakturerade 2022 för ca 270 miljoner kronor och består av ca 50 anställda.

Axson Teknik startade 1984 och tog då över den svenska agenturen för Harris USA som tillverkar välkända utrustningar för gasskärning med propan/syrgas.

1996 blev Axson Teknik svensk generalagent för FRONIUS GmbH, Österrike – en av världens största och ledande tillverkare av svetsutrustningar med över 7000 anställda och en omsättning på 1,2 miljarder Euro 2022.

arrow_downwardSe nedan för mer information om vår verksamhet.

Skicka förfrågan