Xometry och Project FENRIR i samarbete

Precisionstillverkning för rymdforskning

Att forska på mikrogravitation i rymden är en komplex och kostsam process, men en grupp studenter vid Luleå tekniska universitet (LTU) har utvecklat en innovativ lösning. Projekt FENRIR skapar en modulär Free-Falling Unit (FFU) – en experimentplattform som möjliggör avancerad forskning i mikrogravitation utan att bygga om hela experimentutrustningen inför varje nytt test.

För att förverkliga sin vision samarbetade FENRIR-teamet med Xometry, som genom precisionsbearbetning och avancerad 3D-printing tillverkade de kritiska komponenterna för plattformen. Denna unika lösning kommer att testas på den suborbitala REXUS 34-raketen under våren 2025.

Ett studentprojekt med rymdambitioner

Projekt FENRIR är en del av det europeiska REXUS/BEXUS-programmet, ett samarbete mellan Tyska rymdcentret (DLR), Svenska rymdstyrelsen (SNSA) och ESA. Programmet ger studenter möjligheten att designa, bygga och testa experiment i verkliga rymdförhållanden.

FENRIR-teamet består av 16 aktiva studenter vid LTU, uppdelade i discipliner såsom mekanik, elektronik, mjukvara och systemintegration. Syftet är att skapa en återanvändbar och kostnadseffektiv plattform för mikrogravitationsexperiment, där forskare kan fokusera på sina tester utan att behöva utveckla en helt ny experimentmodul.

Vid raketens högsta punkt, ca 80 km över jordytan, frigörs den frifallande enheten (FFU), vilket ger cirka 70 sekunder av mikrogravitation. Denna tidsperiod är avgörande för att genomföra experiment inom bland annat värmeöverföring, materialbeteende och stabilisering i tyngdlöshet.

Tekniska utmaningar och innovativa lösningar

För att uppnå en stabil mikrogravitationsmiljö har teamet utvecklat två nyckelsystem:

Attitude Stabilisation System (ATSS) – Stabilisering under frifall

FENRIR har designat en reaktionshjulsbaserad stabiliseringsteknik, där tre hjul placerade i vinkel minskar rotationen av FFU vid frifall. Genom att lagra och omfördela rörelsemoment säkerställer systemet att experimenten inte påverkas av oönskad rotation.
PCM – Forskning på fasändringsmaterial i rymden

FFU innehåller en fasändringsmaterial-modul (PCM) för att studera hur material växlar mellan fast och flytande form i mikrogravitation. Fasändringsmaterial används i värmehantering inom rymdfarkoster, men dess beteende i tyngdlöshet är fortfarande inte helt kartlagt.

Experimentmodulen inkluderar:

• Transparent observationsfönster – för att filma fasövergången.

• Värmeelement och kopparplatta – för kontrollerad temperaturökning.

• Temperatursensorer – för att logga och analysera termisk respons i realtid.

Genom att kombinera ATSS och PCM skapar FENRIR en plattform som kan användas för en mängd olika mikrogravitationsexperiment i framtiden.

Xometry: Framtidens digitala tillverkning för industrin

Xometry är en digital tillverkningsplattform som kopplar samman företag med ett nätverk av certifierade leverantörer inom en rad tjänster inklusive CNC-bearbetning, 3D-printing, plåtbearbetning och formsprutning.

Genom Xometrys plattform kan ingenjörer och inköpare:

• Ladda upp sin CAD-fil och få en offert direkt

• Jämföra olika tillverkningsmetoder och material

• Beställa allt från enstaka prototyper till serieproduktion

• Få korta ledtider och kvalitetssäkrad tillverkning

Xometry används av företag inom fordonsindustrin, medicinteknik, elektronik, rymdsektorn och fler branscher. Genom att använda plattformen kan företag effektivisera sin leveranskedja och förenkla inköpsprocessen.

Xometrys roll i precisionsproduktion för rymdforskning

För att säkerställa att de kritiska komponenterna till FFU uppfyllde rymdstandarder, vände sig FENRIR-teamet till Xometrys tillverkningsnätverk. Genom CNC-bearbetning och avancerad 3D-printing kunde de snabbt och kostnadseffektivt producera delar med hög precision och korta ledtider.

”Xometrys förmåga att leverera snabbt och med hög kvalitet var avgörande för vår framgång,” säger Eric Almqvist, mekanikansvarig på FENRIR.

Xometrys plattform gjorde det möjligt för teamet att:

• Minska ledtider och snabbare påbörja tester

• Tillverka högprecisionsdelar som klarar extrema belastningar

• Optimera design för mikrogravitation och rymdförhållanden

Komponenter tillverkade av Xometry

• CNC-frästa aluminiumplattor – strukturella delar som skyddar elektronik och ger stabilitet.

• Rostfritt stål fäste – säkerställer att PCM-modulen hålls på plats under frifall.

• CNC-bearbetat reaktionshjul – kritiskt för stabilisering av FFU.

• 3D-printat motorfäste i DMLS – optimerat för att ha en låg vikt och hög hållfasthet.

Genom att använda CNC-fräsning och 3D-printing kunde FENRIR-teamet förkorta ledtider, förbättra prestanda och säkerställa att plattformen klarade rymdkraven.

Vill du veta mer om hur Xometry kan stödja ditt projekt?

Oavsett om du behöver prototyper eller precisionsbearbetade komponenter för avancerade tillämpningar erbjuder Xometry en smidig och flexibel tillverkningslösning.

Läs hela kundberättelsen på Xometry.pro

2025-02-20 - Industritorget

Kontaktinformation

Xometry Europe GmbH

+49 893 803 4818

Se hemsida

Skicka e-post

Kontakter

Länkar

Filmer

Karta

Skriv ut
Tipsa

Postadress
Ada-lovelace-str. 9,
85521 Ottobrunn

Region
Tyskland

Organisationsnummer:
318027176

Grundat: 2013
Anställda: 512

Kontakter

Länkar

Filmer

Karta

Välkommen till Xometry Europe

Tillverkning på begäran
Med över 2 000 tillverkare i Europa har vårt nätverk den kapacitet du behöver för prototypframställning och produktion.

Massiv nätverkskapacitet
Få direkt tillgång till produktionskapaciteten hos över 2 000 tillverkare med omfattande kapacitet och certifieringar i 25 europeiska länder. Från ditt skrivbord. Strikt NDA med vårt nätverk för att skydda integriteten.

Instant Quoting Engine
Få DFM-feedback, ledtider och prissättning i en fråga om klick, inte dagar. Xometry IQ℠ sätter Data Science i arbete för dig så att du enkelt kan välja det optimala pris/ledtidsalternativet för ditt projekt. Kompatibel med STEP-, Mesh-, Parasolid- och ACIS-filer.

Statusuppdateringar och garanterad kvalitet
Med en stark kvalitetssäkring och regelbundna statusuppdateringar kan du lita på att din del kommer rätt och i rätt tid.

Kontakta oss gärna!

Skicka förfrågan